CNC 수직 터닝-밀링 공작 기계
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CNC 수직 터닝-밀링 공작 기계는 터닝 기능과 밀링 기능을 통합한 다기능 기계 장비입니다.- 통합 설계를 통해 복잡한 부품의-고정밀 가공이 가능합니다. CNC 수직 터닝-밀링 공작 기계의 장점은 다중-프로세스 통합, 고정밀-제어, 고강성 구조 및 지능적인 작동에 있습니다. CNC 수직 터닝-밀링 공작 기계는 항공우주, 자동차 제조, 금형 가공, 전자 장비 등 고정밀 제조 분야에 적합합니다.-
| 여행하다 | X-축, X'-축 | 450mm,450mm | Z-축, Z'-축 | 600mm,600mm |
| 처리능력 | 최대 선회 직경 | Ø700mm | 최대 가공 직경 | Φ600mm |
| 최대 회전 높이 | 600mm | --- | --- | |
| 축 | 스핀들 속도 | 100-2000rpm | 스핀들 모터 동력(직접 구동) | 22Kw |
| 스핀들 단면 형태 | A2-11 | 토크 | 정격 토크 600NM | |
| 스핀들의 최소 인덱싱 | 1" | 서브 스핀들 속도 | 50-6000 | |
| 서브 스핀들 테이퍼 | BT40 | 스핀들 동력(서보 모터 스핀들) | 7.5kw | |
| 스핀들 노즈에서 작업대 표면까지의 거리 | 100-700mm | --- | --- | |
| 포탑,공구 매거진 | 워크스테이션 | 8 | 센트럴 고등학교 | 125mm |
| 커터 헤드의 반대쪽 사이의 거리 | 440mm | 툴 매거진 유형 | 디스크 | |
| 툴 매거진 용량, 툴 홀더 타입 | BT40-16 | 도구 교환 시간 | 2.5초 | |
| 가이드 | X-축 롤링 선형 가이드 | 2개, 폭 55mm-1760mm | Z-축 롤링 선형 가이드 | 4개 조각, 폭 45mm-1250mm |
| 절단 냉각 시스템 | 냉각 모터 | 450W | 펌프 출력 | 30L |
| 절삭유 탱크 용량 | 150L | --- | --- | |
| 공장 정밀도 | 반복성 | ±0.005mm | 포지셔닝 정확도 | ±0.01mm |
| 최소 위치 결정 단위 | 0.001mm | 스핀들 인덱싱 및 위치 정확도 | ±0.002도 | |
| 스핀들 인덱싱 반복성 | ±0.002도 | --- | --- | |
| 기타 장비 매개변수 | 순중량 | 9500kg | 바닥면적(길이×너비×높이) | 3200×2500×3200mm |
CNC 수직 터닝-밀링 복합 공작 기계의 구조적 특징
수직 구조: 수직 터닝-밀링 공작 기계의 스핀들은 작업 테이블에 수직이며 공작물은 일반적으로 수평 작업 테이블에 장착됩니다. 이 구조는 무겁고 큰 디스크- 모양 및 쉘{3}} 모양의 공작물을 가공하는 데 유리하며 칩 제거 및 냉각이 용이합니다.
고정밀-전송 시스템: 수직 터닝-밀링 공작 기계는 고정밀 볼 스크류, 선형 가이드 및 서보 모터를 활용하여-고정밀 포지셔닝과 부드러운 이동을 보장합니다.
◆ 가공 효율성 향상: 복합 가공을 통해 공작물 처리 및 대기 시간이 단축되어 생산 주기가 단축됩니다.
◆ 가공 품질 향상: 다중 클램핑으로 인한 오차 누적이 줄어들어 공작물 가공 정확도와 표면 품질이 향상됩니다.
◆ 생산비 절감 : 설비투자, 설치면적, 인건비 절감으로 생산효율이 향상됩니다.
◆ 높은 유연성: 가공 요구 사항에 따라 공구 변경 및 가공 매개 변수를 조정하여 다양한 공작물의 가공에 적응할 수 있습니다.
기술적인 하이라이트
1. 1회-성형: CNC 수직 밀링-터닝 머신을 사용하면 복잡한 곡면을-1회 성형할 수 있습니다.
2. 고속-절삭 기술: CNC 수직 밀링-터닝 머신은 스핀들 속도와 이송 속도를 최적화하고 가공 효율성과 표면 품질의 균형을 유지합니다.
3. 모듈식 설계: 수직 선반은 파워 터릿, 공구 매거진 또는 기어 가공 모듈로 구성하여 가공 기능을 확장할 수 있습니다.
4. 친환경 제조: CNC 수직 밀링-터닝 머신은 신속한 절단과 중앙 집중식 윤활 시스템을 통해 에너지 소비와 폐기물 배출을 줄입니다.
응용분야
1. 자동차 제조: 자동차 엔진 블록, 실린더 헤드, 크랭크샤프트, 휠 허브 등 복잡한 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
2. 항공우주: 항공-엔진 블레이드, 터빈 디스크 및 케이싱과 같은 고정밀 부품 가공에 사용됩니다.
3. 금형 제조: 금형 캐비티, 코어, 슬라이더 등 복잡한 곡면을 가공하는 데 사용됩니다.
4. 에너지 장비: 풍력 터빈 메인 샤프트, 가스터빈 블레이드 등 대형 부품 가공에 사용됩니다.
5. 일반 기계: 다양한 샤프트, 디스크, 슬리브 및 기타 기계 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
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