CNC 수직 선반의 척은 공작 기계의 핵심 클램핑 구성 요소입니다. 주요 기능은 공작물 위치를 지정하고 클램핑하여 가공 공정 중에 공작물 위치를 안정적으로 유지하고 정확도를 신뢰할 수 있도록 하는 것입니다.
척의 핵심 기능
■ 자동 센터링은 동축성을 보장합니다.
3{0}}조 척을 예로 들면, CNC 공작 기계의 3개 조는 베벨 기어 전송을 통해 동시에 이동하여 공작물 중심을 선반 스핀들 중심과 자동으로 정렬합니다. 센터링 정확도는 일반적으로 0.05-0.15mm 범위 내에 있습니다. 이러한 특성으로 인해 원형 및 정육각형 모양(예: 플랜지, 드라이브 샤프트)과 같은 일반 공작물을 가공하는 데 매우 적합하며, 고르지 못한 힘으로 인한 공작물 변형을 방지하고 일반적인 정밀(IT10-IT8 등급) 가공 요구 사항을 충족합니다.
■ 빠른 클램핑, 효율성 향상
CNC 선반의 3개 조 척의 "동기 클램핑" 기능은{0}}클램핑 시간을 크게 단축합니다. 대량 생산(예: 볼트 로드 및 일반 부싱)에서 작업자는 렌치와 동시에 조를 구동하기만 하면 단일 부품의 클램핑 시간이 1-2분으로 단축되어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
■ 복잡한 공작물에 적용 가능하며 특수한 클램핑 문제를 해결합니다.
4개 조 척의 4개 조는 독립적으로 구동되므로 개별 조정을 통해 정밀한 위치 지정 및 클램핑이 가능하며 센터링 정확도는 0.01~0.03mm입니다. 이 기능은 다음 시나리오에 적합합니다.
편심 가공: 편심 샤프트를 가공할 때 조 위치를 조정하면 편심 샤프트의 기준축이 스핀들 중심과 정렬되어 편심 외경의 후속 가공 정확도가 보장됩니다.
높은-정밀도 요구사항:정밀 기어 샤프트 및 유압 밸브 코어와 같이 IT7 이상의 정밀도를 갖는 부품의 경우 4{1}}조 척은 마이크론- 수준의 센터링 조정을 통해 동축 오차를 0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다.
비-중앙 데이텀 가공:디스크-형 공작물에 편심 구멍을 가공하거나 장축에 방사형 편심 홈을 가공할 때 4{1}}조 척은 조 위치를 조정하여 가공 데이텀을 스핀들 중심에 정렬할 수 있습니다.
척의 종류와 선택기준
■ 세-조 척
적합: 센터링 정확도가 중요하지 않은 표준 원형 공작물, 대량 생산, 황삭 또는 준정삭-.
장점: 편리한 클램핑, 고효율, 저렴한 비용.
제한 사항: 센터링 정확도가 제한적입니다. 정밀도가 높거나 모양이 불규칙한 공작물에는 적합하지 않습니다.-
■ 4개-조 척
적합 대상: 편심 공작물, 고정밀 부품,-중심이 아닌 데이텀을 사용한 가공.-
장점: 정확한 위치 지정, 강력한 적응성.
제한 사항: 시간이 많이 걸리는-클램핑(수동 정렬 필요), 높은 작업자 기술이 필요합니다.
■ 소프트 조 vs. 하드 조
단단한 조: 경화강으로 제작되어 가공되지 않은 표면(예: 주물, 거친 바)을 클램핑하는 데 적합하며 상당한 클램핑 힘이 필요합니다.
소프트 조: 저-탄소강으로 제작되어 공작물 직경에 맞게 보링이 필요하며 고정밀 공작물(가공된 외경 등)의 2차 클램핑에 적합하고 압입을 방지하고 위치 정확도를 유지합니다.
발톱 유지 관리 및 문제 해결
■ 정기 유지 관리
각 교대 후 칩 척을 청소하여 칩 축적으로 인한 오작동을 방지하십시오.
마모를 줄이기 위해 매주 윤활유로 조에 윤활유를 바르십시오.
유압 척은 오일 회로 막힘을 방지하기 위해 6개월마다 분해하고 내부 잔해물을 청소해야 합니다.
■ 일반적인 오류 및 문제 해결
척이 해제되지 않음: 유압 시스템에 오일 압력, 오일 라인 막힘 또는 커플링 손상이 있는지 확인하십시오.
불충분한 조임력: 유압 시스템 압력을 조정하거나 마모된 조를 교체하십시오.
공작물 변형: 벽이 얇은-공작물의 경우 균일한 힘 분배를 위해 3개의 조 척을 사용하거나 압흔을 줄이기 위해 소프트 조를 사용합니다.