수직 선반의 가공 정확도는 일반적으로 치수 정확도, 모양 정확도, 위치 정확도 및 표면 거칠기 .를 포함하여 가공 품질을 측정하는 핵심 지표입니다. 특정 정확도 수준은 기계 설계, 제어 시스템 정확도, 도구 선택 및 처리 조건과 같은 다양한 요인에 의해 영향을받습니다. {1} {1} {1} {1}. 수직 선반으로 부품을 가공 할 때 달성 :
1. roundness : 수직 선반 가공의 둥근 오류는 일반적으로 0 . 01mm와 0.02mm 사이에서 제어 될 수 있으며 일부 고정밀 공작 기계는 0.005mm 이하에 도달 할 수 있습니다.
2. 원통형 : 원통형 부분의 경우 수직 선반의 원통형 오차는 일반적으로 0 . 01mm를 초과하지 않으며 일부 고 엔드 모델은 0.005mm에 도달 할 수 있습니다.
3. 평탄도 : 평평한 표면을 가공 할 때 수직 선반의 평탄도 오류는 약 0 . 03mm .이 값은 특정 기계 성능 및 처리 조건에 따라 다를 수 있습니다.
4. 직선 및 수직성 : 이러한 위치 공차는 부품의 복잡성과 요구 사항에 따라 다릅니다.
5. 표면 거칠기 RA : 표면 거칠기는 부품의 표면 부드러움을 평가하기위한 지표 . 수직 선반 가공 후 표면 거칠기가 일반적으로 Ra1 . 6 μm에서 Ra3 . 2 μm에 도달 할 수 있습니다. 특정 요구 사항의 경우 더 미세한 절단 도구 및 프로세스 매개 변수를 사용하여 RA0.8 μm 이하에 도달 할 수도 있습니다.
이러한 데이터는 참조 전용이며 실제 가공 정확도는 특정 기계 도구 모델, 공작물 재료, 가공 프로세스 및 측정 방법 .에 따라 여전히 결정되어야한다는 점에 유의해야합니다. 또한 기술 진보를 통해 새로운 유형의 수직 선반은 지속적으로 등장하고 있으며, 가공 정확도는 여전히.. {1} {1} {1} {1} {1}입니다. 정확도 요구 사항 .