참조 도구를 사용한 도구 설정
● 참조 도구(예: 도구 #1)를 선택하고 공작물의 끝면을 수동으로 절단합니다. 현재 Z 좌표를 기록하고 이를 시스템에 입력합니다(예: Z0).
● 공작물의 외경을 절단하고 외경을 측정한 후 현재 X 좌표를 기록하고 이를 시스템에 입력합니다(예: X=직경).
비참조 도구를 사용한 도구 설정-:
● 공구 교환 후 기준 공구로 절단한 단면과 외경을 수동으로 터치하여 현재 좌표를 기록하고 시스템에 입력합니다. 시스템이 자동으로 공구 오프셋을 계산합니다.
● 진동이 정확도에 영향을 미치지 않도록 절단 중에 스핀들을 안정적으로 유지하십시오.
● 외경 측정 시에는 마이크로미터를 사용하여 정확한 데이터를 확보하시기 바랍니다.
좌표 설정 명령 방법
● CNC 수직 선반은 시험 절단 또는 공구 설정 프로브를 사용하여 공작 기계 원점을 기준으로 공작물 좌표계 원점의 오프셋을 결정합니다.
● CNC 수직 선반의 경우 CNC 시스템에 G54-G59 명령을 입력하여 사전 설정된 좌표계 매개변수를 불러옵니다.
● CNC 수직 선반의 일괄 처리에서는 -여러 좌표계를 미리 설정하여 반복되는 공구 설정 시간을 줄입니다.
● CNC 수직 선반의 좌표계 매개변수를 정기적으로 확인하여 기계 진동이나 충돌로 인한 오프셋을 방지합니다.
공구 세터 적용 방법
● CNC 수직 선반 도구를 도구 측정 장치의 위치 지정 지점에 접촉시킵니다. 시스템이 자동으로 도구 위치를 기록합니다.
● CNC 수직 선반은 센서나 소프트웨어를 사용하여 공구 오프셋을 계산하고 이를 CNC 시스템에 입력합니다. ● CNC 수직 선반의 공구 세팅기를 정기적으로 교정하여 기계 좌표계와 정렬되도록 하십시오.
● 공구세터는 외부 간섭을 피하기 위해 CNC 수직 선반의 진동이 가장 적은 위치에 설치해야 합니다.
공작물 오프셋 설정 방법
● CNC 시스템에서 "공작물 오프셋" 화면으로 들어가 공구 오프셋(X 및 Z 방향)을 입력합니다.
● CNC 수직 선반의 MDI 모드에서 프로그램을 실행하여 오프셋이 올바른지 확인하십시오.
● CNC 수직 선반과 시험 절단 방법을 결합하여 먼저 오프셋을 대략적으로 조정한 다음 미세 조정-하여 최적의 정확성을 얻습니다.
● 초과 이동을 방지하기 위해 "상대 좌표" 기능을 사용하여 CNC 수직 선반의 공구 위치를 실시간으로 모니터링합니다..
