CNC 선반에 홈이있는 것은 좁고 정확한 그루브를 공작물로 자르는 특수 가공 공정입니다. 이 운영은 자동차에서 항공 우주에 이르기까지 다양한 산업에서 중요합니다. 씰 생성, 구성 요소를 이별하며 장식 요소를 추가하는 데 사용되기 때문입니다. 평판이 좋은 CNC 선반 공급 업체로서 저는 CNC 선반에서 그루브를 수행하는 과정을 안내해 주므로 매번 고품질 결과를 달성 할 수 있습니다.
그루브의 기본 사항을 이해합니다
그루브 과정으로 뛰어 들기 전에 관련된 주요 구성 요소를 이해하는 것이 필수적입니다. 에이컴퓨터 수치 제어 선반전산화 된 제어 시스템을 사용하여 절단 도구의 이동을 자동화하여 정확하고 반복 가능한 작업을 허용합니다. 절단 도구 (일반적으로 그루버비 삽입물)는 공구 홀더에 장착되어 회전 공작물에 공급되어 원하는 그루브를 만듭니다.
그루 빙 작업에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 외부 그루브 및 내부 그루브. 외부 그루브는 공작물의 외경에서 수행되는 반면, 내부 그루브는 보어 나 구멍 안에 그루브를 만드는 데 사용됩니다. 각 유형에는 최적의 결과를 보장하기 위해 특정 도구와 기술이 필요합니다.
올바른 도구 선택
CNC 선반에서 그루브를 수행하는 첫 번째 단계는 올바른 도구를 선택하는 것입니다. 도구의 선택은 그루브 작업 유형, 공작물의 재료 및 원하는 그루브 치수를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.
- 그루브 삽입물 :그루브 삽입 삽입물은 각각 특정 응용 프로그램을 위해 설계된 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 외부 그루브를 위해서는 직선 삽입물이 일반적으로 사용되는 반면 내부 그루브에는 곡선 또는 각진 인서트가 필요할 수 있습니다. 삽입 재료는 공작물 재료를 기반으로 선택해야하며, 탄화물 삽입물은 강철, 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 포함한 대부분의 재료에 적합합니다.
- 도구 홀더 :도구 홀더는 선반에 그루 빙 삽입물을 장착하는 데 사용됩니다. 그것들은 고정 및 인덱스와 같은 다양한 스타일로 제공되며 인서트 유형과 선반 툴링 시스템을 기반으로 선택해야합니다. 인덱스 가능한 공구 홀더는 빠르고 쉬운 삽입 교체를 허용하여 다운 타임을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.
- 냉각수 시스템 :냉각수 시스템은 열과 마찰을 줄이고 공구 수명을 개선하며 칩을 씻는 데 도움이되므로 홈 작업에 필수적입니다. 냉각수 시스템에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 홍수 냉각수 및 통과 냉각수. 홍수 냉각수 시스템은 절단 영역에 냉각수를 직접 스프레이하는 반면, 통과 냉각수 시스템은 툴 홀더를 통해 냉각수를 전달하여 더 목표 냉각을 제공합니다.
공작물 준비
도구가 선택되면 다음 단계는 공작물을 준비하는 것입니다. 여기에는 선반의 척 또는 콜렛에 공작물을 장착하고 중앙에 제대로 고정되어 있는지 확인하는 것이 포함됩니다. 또한 절단 과정에 영향을 줄 수있는 먼지, 잔해 또는 오일을 제거하기 위해 공작물을 청소해야합니다.
그루브 작업을 시작하기 전에 필요한 치수를 충족시키기 위해 공작물을 측정하는 것이 중요합니다. 마이크로 미터, 캘리퍼 또는 기타 측정 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 홈의 위치와 깊이를 나타내도록 공작물은 또한 표시되어야합니다.
CNC 선반 프로그래밍
CNC 선반을 프로그래밍하는 것은 그루 빙 프로세스에서 중요한 단계입니다. 이 프로그램은 공급 속도, 스핀들 속도 및 절단 깊이를 포함하여 절단 도구의 움직임을 제어합니다. CNC 가공에는 몇 가지 프로그래밍 언어가 있으며 G 코드가 가장 일반적입니다.
그루브를위한 선반을 프로그래밍하려면 다음 매개 변수를 지정해야합니다.
- 도구 번호 :공구 번호는 그루브 삽입물 및 선반에 설치된 툴 홀더에 해당합니다.
- 피드 속도 :공급 속도는 절단 도구가 공작물을 따라 얼마나 빨리 움직이는지를 결정합니다. 공작물의 재료, 삽입 유형 및 원하는 표면 마감에 따라 선택해야합니다.
- 스핀들 속도 :스핀들 속도는 공작물의 회전을 제어합니다. 공작물의 재료, 공작물의 직경 및 삽입 유형에 따라 선택해야합니다.
- 컷 깊이 :컷 깊이는 그루브가 얼마나 깊을지를 결정합니다. 원하는 그루브 치수와 선반의 기능에 따라 선택해야합니다.
그루브 작업 수행
CNC 선반이 프로그래밍되면 그루브 작업을 수행 할 차례입니다. 다음은 다음과 같습니다.
- 프로그램로드 :그루 빙 프로그램을 CNC 선반의 제어 시스템에로드하십시오.
- 도구 설정 :선반에 그루브 삽입물 및 도구 홀더를 설치하고 공구 오프셋을 설정하십시오.
- 도구 위치 :절단 도구를 그루브의 시작점에 배치하십시오.
- 스핀들 시작 :선반의 스핀들을 시작하고 적절한 속도를 설정하십시오.
- 그루브 작업을 시작하십시오.공급 속도를 활성화하고 절단 도구가 공작물을 따라 움직일 수 있도록 홈 작업 작업을 시작하십시오.
- 작동 모니터링 :절단 도구가 올바르게 수행되고 그루브가 원하는 치수로 절단되는지 확인하기 위해 홈 작업 작업을 면밀히 모니터링합니다.
- 매개 변수 조정 :필요한 경우 공급 속도, 스핀들 속도 또는 절단 깊이를 조정하여 절단 공정을 최적화하십시오.
- 그루브를 완료하십시오.그루브가 원하는 깊이로 절단되면 피드 속도를 중지하고 절단 도구를 수축하십시오.
일반적인 문제 문제 해결
그루브 작업 중에 칩 형성, 공구 마모 및 표면 마감 문제와 같은 몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 이러한 문제를 해결하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
- 칩 형성 :칩이 너무 길거나 파손되기 어려운 경우 피드 속도를 조정하거나 칩 브레이커 인서트를 사용하십시오.
- 도구 마모 :절단 도구가 너무 빨리 마모되면 피드 속도 및 스핀들 속도와 같은 절단 매개 변수를 확인하고 인서트가 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오.
- 표면 마감 문제 :그루브의 표면 마감이 열악한 경우 피드 속도, 스핀들 속도를 조정하거나 다른 삽입 지오메트리를 사용하십시오.
결론
CNC 선반에서 그루브를 수행하려면 지식, 기술 및 올바른 도구의 조합이 필요합니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 매번 고품질 결과를 얻을 수 있습니다. aCNC 선반공급 업체, 우리는 광범위한 범위를 제공합니다선반 도구그리고CNC 수직 회전 선반 기계가공 요구를 충족시키기 위해. 궁금한 점이 있거나 추가 지원이 필요한 경우 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오. 가공 작업을 다음 단계로 끌어 올리는 데 도움이됩니다.
참조
- "CNC 가공 핸드북", Industrial Press Inc.
- “가공 기술 : 소개,”Robert L. Todd