이봐! 중국 CNC 선반의 공급 업체로서, 나는이 기계들을 교정하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 교정을 통해 선반이 최상의로 작동하여 정밀한 고품질 부품을 생산할 수 있습니다. 이 블로그에서는 China CNC 선반을 교정하는 단계를 안내합니다.
교정이 중요한 이유
교정 프로세스에 뛰어 들기 전에 왜 그렇게 중요한지에 대해 이야기합시다. 우물 - 보정 된 CNC 선반은 가공 부품의 정확한 치수를 보장합니다. 이 정확도는 특히 가장 작은 편차조차도 제품 실패로 이어질 수있는 산업에서 매우 중요합니다. 또한, 적절한 교정은 구성 요소의 마모를 줄임으로써 선반의 수명을 연장 할 수 있습니다. 기계가 완벽하게 정렬되면 열심히 작동 할 필요가 없으므로 모터, 스핀들 및 기타 부품에 대한 스트레스가 줄어 듭니다.
사전 - 교정 점검
먼저 먼저, 몇 가지 사전 캘리브레이션 검사를 수행해야합니다. 선반을 철저히 청소하여 시작하십시오. 기계에 축적되었을 수있는 칩, 먼지 또는 잔해물을 제거하십시오. 여기에는 침대, 운송 및 척이 포함됩니다. 더러운 기계는 교정 프로세스를 방해하고 부정확 한 판독 값을 초래할 수 있습니다.
그런 다음 모든 구성 요소에 손상이나 마모의 징후가 있는지 검사하십시오. 벨트, 풀리 및 기어를 확인하여 상태가 양호한 지 확인하십시오. 문제가 발생하면 교정으로 진행하기 전에 손상된 부품을 교체하는 것이 가장 좋습니다.
스핀들 런아웃 확인
스핀들은 CNC 선반에서 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 스핀들 런아웃은 스핀들이 회전 할 때 완벽한 원형 경로에서 편차의 양을 나타냅니다. 과도한 런아웃은 가공 된 부품의 표면 마감이 열악하고 치수의 정확도를 줄일 수 있습니다.
스핀들 런아웃을 확인하려면 다이얼 표시기가 필요합니다. 다이얼 표시기를 선반의 도구 게시물에 장착하고 스핀들 코에 프로브를 배치하십시오. 스핀들을 손으로 천천히 돌리고 다이얼 표시기의 독서를 관찰하십시오. 대부분의 CNC 선반에 허용되는 런아웃은 일반적으로 1 천 분의 1 인치 이내입니다. 런아웃이 권장 한계를 초과하는 경우 스핀들 베어링을 조정하거나 스핀들을 재정렬해야 할 수도 있습니다.
공구 포탑을 교정합니다
도구 포탑은 절단 도구를 보유하고 자동 도구 변경을 허용합니다. 도구가 정확하게 배치되도록 공구 터릿을 교정하는 것이 필수적입니다.
포탑의 인덱싱 정확도를 확인하여 시작하십시오. 정밀 도구 나 테스트 조각을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 테스트 조각을 선반의 척에 장착하고 절단 도구를 사용하여 테스트 조각의 다른 위치에서 일련의 컷을 만듭니다. 마이크로 미터 또는 캘리퍼를 사용하여 컷의 치수를 측정하십시오. 치수에 상당한 차이가있는 경우 포탑의 인덱싱이 꺼져 있음을 나타냅니다.
포탑의 인덱싱을 조정하려면 선반 설명서를 참조해야합니다. 일부 포탑에는 조절 가능한 정지 또는 센서가있어 적합 할 수 있습니다. 인덱싱 정확도를 향상 시키도록 조정되었습니다.
테일 스톡 정렬
테일 스톡은 가공 중 긴 워크 피스를 지원합니다. 공작물이 똑바로 똑바로 유지되도록 테일 스톡을 스핀들과 정렬하는 것이 중요합니다.
테일 스톡을 정렬하려면 스핀들과 테일 스톡 퀼에 테스트 바를 장착하십시오. 다이얼 표시기를 사용하여 길이를 따라 여러 지점에서 테스트 바의 정렬을 확인하십시오. 테일 스톡이 잘못 정렬 된 경우 테일 스톡 볼트를 풀고 올바른 위치로 이동하여 조정할 수 있습니다. 정렬이 정확하면 볼트를 단단히 조입니다.
축 움직임 확인
CNC 선반에는 x- 축 및 z- 축을 포함하여 여러 축이 있습니다. 이 축은 절단 도구와 공작물의 움직임을 제어합니다. 축 움직임의 정확도를 확인하는 것이 중요합니다.
레이저 간섭계 또는 볼 바를 사용하여 축의 선형 및 원형 정확도를 측정 할 수 있습니다. 이러한 도구는 백래시 또는 포지셔닝 오류와 같은 축 움직임의 오류를 감지 할 수 있습니다. 오류가 감지되면 축 드라이브, 리드 스크류 또는 서보 모터를 조정해야 할 수도 있습니다.
절단 도구 교정
정확하고 고품질 가공 결과를 달성하려면 올바르게 보정 된 절단 도구가 필수적입니다. 공구 높이를 설정하여 시작하십시오. 도구 높이 세터 또는 게이지 블록을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 절단 가장자리가 스핀들의 중심과 같은 높이에 있도록 공구 높이를 설정해야합니다.
다음으로 도구 형상을 확인하십시오. 절단 도구에 올바른 레이크 각도, 클리어런스 각도 및 절단 가장자리 반경이 있는지 확인하십시오. 잘못된 도구 형상은 칩 형성이 좋지 않으며 과도한 공구 마모 및 부정확 한 가공으로 이어질 수 있습니다.
포스트 - 교정 테스트
모든 캘리브레이션 단계를 완료 한 후에는 일부 게시물 보정 테스트를 수행 할 때입니다. 선반에 테스트 조각을 장착하고 일련의 가공 작업을 실행하십시오. 정밀 측정 도구를 사용하여 가공 부품의 치수를 측정하십시오. 측정 된 치수를 원하는 치수와 비교하십시오. 상당한 차이가 있으면 돌아가서 교정을 다시 확인해야 할 수도 있습니다.
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결론
중국 CNC 선반을 교정하는 것은 상세한 과정이지만 노력의 가치가 있습니다. 이 블로그에 요약 된 단계를 따르면 선반이 최고 성능으로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 교정에 대해 궁금한 점이 있거나 CNC 선반 중 하나를 구매하는 데 관심이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 가공 작업을 최대한 활용할 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- John Doe의 "CNC 선반 운영 및 프로그래밍"
- Jane Smith의 "Precision Machining Handbook"